噴霧干燥機(jī)的原理:

      空氣經(jīng)過濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由引風(fēng)機(jī)排空。

特點(diǎn)：

      1塔體具有冷風(fēng)夾套；

      2塔體上裝有自動(dòng)振打裝置；

      3塔體、管路配有快開清洗孔及排污孔；

      4自動(dòng)控制恒溫加料罐；

      5手工高壓洗塔隨機(jī)附件；

      6與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制造）

      7物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；

      8進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制及連續(xù)裝置；

      9配有氣掃裝置；

      噴霧干燥機(jī)可對多種物理性狀的物料進(jìn)行干燥，如溶液、乳液、懸濁液等，使其形成粉狀、顆粒狀等固體形態(tài)，設(shè)備在干燥過程中主要體現(xiàn)了噴霧干燥

紹噴霧干燥機(jī)使用時(shí)應(yīng)該的注意事項(xiàng)

      噴霧干燥機(jī)使用時(shí)應(yīng)該的注意事項(xiàng)：

　　1、噴霧干燥機(jī)閉式操作過程中，噴有機(jī)溶劑（如乙醇，二甲苯等）時(shí)，氧氣濃度必須控制在5%以下（可通過再次導(dǎo)入N2或重新開機(jī)，使氧氣濃度達(dá)要求值），否則有機(jī)溶劑有燃燒、爆炸的危險(xiǎn)。

　　2、噴霧干燥機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中，不要觸摸旋轉(zhuǎn)部件（霧化器、霧化盤、皮帶、電機(jī)風(fēng)葉）

　　3、噴霧干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或停機(jī)后一段時(shí)間內(nèi)，噴霧干燥機(jī)表面溫度比較高，請不要用手去觸摸袋濾器、旋風(fēng)分離器、風(fēng)管、霧化器、排風(fēng)機(jī)、觀察窗等部件。

　　4、噴霧干燥機(jī)干燥塔的溫度不降到常溫時(shí)，請不要進(jìn)入塔內(nèi)。

　　5、在開、閉檢查噴霧干燥機(jī)門，拆裝風(fēng)管、旋風(fēng)分離器、霧化器時(shí)，當(dāng)心手、手指被挾住。

　　6、在氧氣濃度未達(dá)21％時(shí)，嚴(yán)禁開檢查噴霧干燥機(jī)門；否則易引起操作人缺氧，以致窒息。

　　7、開冷凍機(jī)時(shí)，必須開循環(huán)水；

　　8、每次開噴霧干燥機(jī)前，霧化器兩個(gè)加油口必須加油；