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氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機工藝流程

發(fā)布時間:2019-12-24瀏覽:1333次

氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機用途:

       有報告指現今大部分研究都在開發(fā)一種以半導體(氮化鎵或合金鋁氮化鎵)為基礎且運行於紫外線的發(fā)光二極管,而光的波長為250納米。在2006年5月有報告指一個無效率的二極管可發(fā)出波長為210納米的光波[1]。以真空紫外線反射率量出單一的氮化鋁晶體上有6.2eV的能隙。理論上,能隙允許一些波長為大約200納米的波通過。但在商業(yè)上實行時,需克服不少困難。氮化鋁應用於光電工程,包括在光學儲存介面及電子基質作誘電層,在高的導熱性下作晶片載體,以及作軍事用途。

氮化鋁

由于氮化鋁壓電效應的特性,氮化鋁晶體的外延性伸展也用於表面聲學波的探測器。而探測器則會放置於矽晶圓上。只有非常少的地方能可靠地制造這些細的薄膜。

利用氮化鋁陶瓷具有較高的室溫和高溫強度,膨脹系數小,導熱性好的特性,可以用作高溫結構件熱交換器材料等。

利用氮化鋁陶瓷能耐鐵、鋁等金屬和合金的溶蝕性能,可用作Al、Cu、Ag、Pb等金屬熔煉的坩堝和澆鑄模具材料。

氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機工作原理:

      空氣通過過濾器和加熱器,進入干燥塔頂部的空氣分配器,然后呈螺旋狀均勻進入干燥室。料液由料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內干燥為成品。成品由干燥塔底部和旋風分離器排出,廢氣由風機排出。

氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機工作原理

氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機特點:

● 干燥速度快。料液經離心噴霧后,表面積大大增加,在高溫氣流中,瞬間就可以蒸發(fā)95-98%水份,完成干燥時間僅需數秒鐘。

● 采用并流型噴霧干燥形式能使液滴與熱風同方向流動,雖然熱風的溫度較高,但由于熱風進入干燥室內立即與噴霧液滴接觸,室內溫度急降,而物料的濕球溫度基本不變,因此也適宜于熱敏性物料干燥。

● 由于干燥過程是在瞬間完成的,產成品的顆?;旧夏鼙3忠旱谓频那驙?,產品具有良好的分散性,流動性和溶解性。

高速離心噴霧干燥機

● 生產過程簡化,操做控制方便。噴霧干燥通常用于固含量60%以下的溶液,干燥后,不需要再進行粉碎和篩選,減少了生產工序,簡化了成產工序。對于產品的粒徑、松密度、水份,在一定范圍內,可改變操做條件進行調整。

● 操作簡便,自動化程度高,維修方便。

氮化鋁專用高速離心噴霧干燥機應用范圍:

  本系列噴霧干燥機主要用于化工、冶金、電子、陶瓷,采礦、農藥.染料、顏料、洗滌劑、醫(yī)藥中間體、煙氣脫硫、廢水處理等行業(yè)中的各種乳濁液、懸浮液、糊狀物和水溶液等液體狀態(tài)物料的干燥。

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